本文從庫存管理的概念出發, 研究企業庫存管理的目的和功能, 并對企業產品庫存管理現狀進行深入分析, 最后提出改善建議, 旨在優化庫存管理方法, 有效的提升產品庫存管理水平, 實現合同履約和兩金壓降雙贏的目標。

由于信息化迅猛發展, 企業間競爭愈加激烈。庫存問題成為了每個制造型企業面臨的棘手矛盾:一方面, 按照傳統計劃經濟思維習慣, 人們總認為, 庫存量越大, 企業越有保障。庫存充分可以保證生產活動持續進行, 避免企業生產受到外界客觀因素干擾, 防止企業因缺貨而造成的訂單流失;另一方面, 從會計和財務的角度看, 庫存是一種資產, 大量庫存和庫存周轉緩慢導致大筆的資金占用, 不僅讓企業承擔由于倉儲導致的管理費用, 高庫存導致現金流的積壓更對企業運營造成了巨大的風險。為了企業利潤的最大化, 加快資金流的周轉, 降低庫存積壓, 優化庫存管理成為企業管理的一個重要課題。

科學的庫存管理是合理利用資源, 提高生產效率的重要手段, 科學高效的庫存管理有利于生產制造單位制定合理智能的生產節拍, 從而優化物料存儲, 節省物流成本, 防止資金流動性差導致的企業運營風險。從而不斷降低庫存成本, 提高企業整體運營。企業庫存管理有以下目的和功能:第一, 謀求資本的有效運用, 防止資金僵化, 資金進行良性循環才能產生利潤。第二, 保有最小庫存量, 保證銷售流動能順利進行, 使庫存產品量達到不致存量不足的最小限度, 避免積壓資金。第三, 及早掌握庫存狀況, 以便對庫存過剩、庫存短缺及時處理。第四, 節省庫存費用。適當地保存庫存量能節省庫存費用。第五, 為了企業的經濟效益, 庫存保存多會積壓資金, 庫存不足也會造成資金浪費, 唯有適當保存庫存才能獲得有效的營運。第六, 為了有效地利用工廠面積、倉庫面積。在有限的場地廠房內, 放置多余的物料或零散堆放造成擁擠, 為了有效地利用面積, 應采用立體貯藏來提高貯藏效率。

企業的產品制造企業, 具有產品生產的特性:單件小批生產, 客戶頻發臨時性需求多, 滿足客戶需求難度很大, 需要一定量的庫存。但公司成品倉庫的管理現狀卻不容樂觀, 主要體現在以下幾個問題。

由于本企業性質特殊, 產品庫房信息化的普及程度較低, 庫房保管人員缺乏專業培訓, 倉庫管理處于原始的貨物存放和發貨功能, 有相當部分工作量仍然依靠硬拷貝作為貨物記錄和跟蹤的唯一依據, 并且沒有數字化智能化的倉儲管理設備, 僅靠人工執行入庫、出庫和盤庫等工作導致倉庫管理效率低下, 且倉庫規模也受到了局限, 倉庫規模也很小。

企業制造部完成生產, 并驗收入庫后的產品, 往往由于試驗、技術、質量等一系列問題, 無法進行正常交付, 究其原因有多方面, 使得公司的庫存周轉率并不樂觀, 庫存壓力較重, 造成成品存貨周轉率低。

與公司規模相比, 產品庫存產品偏多, 除了當年生產的產品外, 還有一部分庫齡在1年以上的產品, 甚至是超期產品。 (1) 銷售預測產生的庫存。生產計劃制定的難點, 在于市場部銷售預測愈準確, 企業供應鏈成本越準確且越可控。企業銷售的難點往往不是產品滯銷, 而是產品供應周期無法滿足市場需求導致市場機遇的錯失且對企業形象的影響。如果某一年度風險投產的成品存貨過多, 而用戶訂單較少, 此時會使資金整體周轉變緩。 (2) 客戶信息變更產生的庫存?？蛻粲唵巫兏蛉∠? 會造成庫存大量的積壓, 例如由于XX型飛機退役, 其配套產品均取消訂貨, 已出產的庫存產品無法進行銷售。 (3) 產品設計變更或報廢產生的庫存。公司根據用戶提出的改進建議, 不斷對現有產品進行更新換代, 例如公司一直在推進的舒適性、個性化和性能優化方面的改進, 會造成升級前已出產的產品庫存積壓。

通過上述分析可知, 庫存管理的好壞不僅影響著企業的綜合成本, 代表著現在企業的管理水平, 而且也是制約著整條供應鏈的關鍵環節。庫存既要滿足企業日常銷售的基本要求, 避免庫存不足導致的交付延遲、客戶不滿、引發生產瓶頸;又要防止庫存過量, 占用資源, 發生大量不必要的庫存管理費用。要改善企業產品庫存管理現狀, 需要做到以下四個方面。

而隨著智能化數字化導致的管理理念改革, 庫存管理需要依仗更加完善的流程和體系來保障。從前端的銷售預測、銷售需求, 到中間的生產、組裝, 到后端的采購, 都需要進行嚴格的流程管理和控制, 而且必須在公司內部自上而下, 持續地貫徹和實施。

本企業正在全面推進MES, 數字化智能化的庫存管理系統能夠提高準確性和物流轉運速度, 減少無效入庫、誤置、庫存、出庫錯誤等損失并最大限度地降低儲存成本, 保障成品的安全, 如表1所示。

    下載原表

(1) 衡量庫存對銷售預測的風險。公司在接受訂貨或者制造及銷售過程中, 必須了解當前的庫存情況, 并根據庫存情況決定生產運營方針, 以免無法按時交貨 (實現合同履約) 。要對市場部門指定的銷售預測按照成功概率進行管理, 對于成功率較低的銷售預測, 應慎重評估生產制造資源的分配和成品庫存的保有量, 或者可以采取分批生產、分批發貨的方式降低風險。 (2) 改善需求預測。對客戶的需求預測越準, 意外需求發生的可能性就越小, 還可以采取一些方法鼓勵用戶提前下訂單, 這樣可以讓供應鏈部門更加合理地制定生產計劃, 高效的分配生產資源, 有效的降低庫存體量, 保證資金的流動。 (3) 穩定并提高市場占有率。市場占有率的不穩定會直接影響到企業的庫存問題, 也不利于市場部門銷售需求預測工作的開展。市場部門應時刻以一種敏銳的洞察力和響應能力確保提供適銷對路及數量可靠的產品, 及時滿足市場所需, 及時生產及時補給, 不給競爭者留出搶占市場份額的機會。另外, 公司必須明確自身的市場地位和競爭力, 強化自身的競爭優勢, 建立穩定的客戶關系群, 爭取穩定的客源。

公司的批產產品, 減少在入庫后設計變更和技術質量問題, 及時解決產品的試驗問題, 能夠提高產品庫存存貨周轉率, 減輕庫存壓力。公司開發的新品, 由于產品開發和設計的不確定性, 會不斷變更圖紙, 造成大量的樣品、原材料和半成品積壓和報廢, 不僅會增加庫存, 也增加了整個供應鏈的不確定性。提高產品開發的可靠性, 能夠極大地減少科研產品庫存。

對于庫存呆滯品, 采用以下方案解決:第一, 改善現場管理, 減少廢品或返修品的數量;第二, 對于已經產生的積壓品, 可通過航空展、培訓教具、或者市場推廣樣品等方式, 進行產品的殘值利用;第三, 通過客戶信息變化, 及時從計劃上通知生產車間, 從源頭上減少庫存積壓品。